Ao planejar um sistema de estantes para paletes, os proprietários de armazéns geralmente se concentram no número de posições de paletes que podem caber na área disponível. No entanto, um fator pode alterar significativamente o resultado final:largura do corredor do armazém.
O espaço entre duas fileiras de estantes para paletes não é simplesmente espaço não utilizado. É a área operacional necessária para empilhadeiras e outros equipamentos de manuseio de materiais aproximarem, levantarem, colocarem e recuperarem paletes com segurança.
A redução da largura do corredor pode potencialmente criar espaço adicional para estantes de paletes. Por outro lado, um corredor demasiado estreito para a empilhadora selecionada pode dificultar o manuseamento de paletes, aumentar o tempo de viagem e criar riscos de segurança desnecessários.
Por esta razão,largura do corredor das estantes de paletesdevem ser planejados juntamente com a configuração do rack, as dimensões dos paletes, as especificações da empilhadeira, o tráfego do armazém e a capacidade de armazenamento necessária.
Resposta rápida
A largura correta do corredor depende principalmente da empilhadeira ou equipamento de manuseio de materiais usado, das dimensões do palete, da profundidade da estante, dos requisitos de giro e do método de operação. Corredores mais estreitos podem aumentar a densidade potencial de armazenamento, mas o corredor mais estreito possível não é automaticamente a melhor solução de armazém.
Por que a largura do corredor é importante no design de estantes de paletes
Um armazém pode ter uma grande área construída, mas ainda assim ter uma capacidade de armazenamento utilizável limitada se for alocado muito espaço para os corredores.
Ao mesmo tempo, tentar minimizar cada corredor pode criar um problema diferente: as empilhadeiras podem não ter espaço suficiente para manobrar com eficiência.
Isso cria uma relação básica entre três fatores:
Densidade de armazenamento ↔ Largura do corredor ↔ Eficiência no manuseio de materiais
Um bom layout de porta-paletes equilibra todos os três, em vez de maximizar apenas um.
Por exemplo, adicionar outra fileira de estantes para paletes pode aumentar a capacidade teórica de armazenamento. Mas se a disposição dos corredores resultante retardar significativamente as operações das empilhadeiras, as posições adicionais dos paletes poderão não produzir uma melhoria correspondente na produtividade do armazém.
O que determina a largura do corredor das estantes de paletes?
Não existe uma dimensão de corredor única que funcione para todos os armazéns.
O corredor operacional necessário depende de diversas variáveis:
- Tipo de empilhadeira
- Raio de giro da empilhadeira
- Largura da empilhadeira
- Dimensões da palete
- Peso da carga
- Profundidade do rack
- Comprimento do garfo
- Altura de elevação necessária
- Ângulo de aproximação da empilhadeira
- Volume de tráfego do armazém
- Configuração de rack
- Condições de trabalho do operador
É por isso que simplesmente copiar uma dimensão de corredor de outro armazém pode levar a um mau layout das estantes.
Dois armazéns podem usar paletes do mesmo tamanho, mas exigirem arranjos de corredores diferentes porque usam empilhadeiras diferentes ou têm alturas de armazenamento diferentes.
O tipo de empilhadeira tem um grande impacto nos requisitos do corredor
A empilhadeira é um dos primeiros equipamentos que devem ser considerados na determinação das dimensões do corredor.
Diferentes máquinas de manuseio de materiais têm características operacionais diferentes.
| Tipo de equipamento | Característica Operacional Típica | Impacto no layout do rack |
|---|---|---|
| Empilhadeira de contrapeso | Requer mais espaço de manobra | Geralmente precisa de corredores operacionais mais amplos |
| Caminhão de alcance | Projetado para armazenamento em rack mais alto | Pode suportar layouts de corredores mais estreitos |
| Caminhão-de corredor estreito | Projetado especificamente para corredores restritos | Permite maior densidade de armazenamento |
| Porta-paletes elétrico | Lida principalmente com movimentos-no nível do chão | Mais relevante para preparação e armazenamento-de baixo nível |
Os requisitos operacionais reais devem sempre ser confirmados com o fabricante do equipamento e a equipe de projeto do armazém.
Corredores padrão vs. corredores estreitos
Para convencionalestantes de paletes seletivas, os armazéns costumam usar corredores de empilhadeiras convencionais porque o equipamento precisa de espaço suficiente para girar e posicionar os paletes.
Um layout-de corredor estreito reduz a quantidade de área útil alocada para o deslocamento da empilhadeira e pode aumentar o número de fileiras de racks que cabem no edifício.
No entanto, o armazenamento em corredores estreitos normalmente requer equipamentos de manuseio de materiais projetados especificamente para o ambiente operacional.
Portanto, a pergunta correta não é:
"Quão estreito podemos tornar o corredor?"
Em vez disso, a melhor pergunta é:
"Qual largura de corredor oferece o melhor equilíbrio entre capacidade de armazenamento e desempenho de manuseio de materiais para nossos equipamentos?"
Como a largura do corredor altera a capacidade de armazenamento de paletes
Considere um layout de armazém simples.
Se um edifício tiver uma largura fixa, cada fila adicional de estantes para paletes necessita de espaço para:
- Profundidade do rack
- Corredor operacional
- Liberação necessária
Quando o corredor se torna mais estreito, mais fileiras de estantes podem caber na mesma área de piso.
No entanto, o aumento nas posições teóricas dos paletes deve ser avaliado em conjunto com o desempenho real da empilhadeira.
Um layout com um pouco menos de posições de paletes, mas com manuseio eficiente de paletes, às vezes pode proporcionar melhor desempenho geral do armazém do que um layout extremamente denso.
Importante:A densidade de armazenamento deve ser medida como capacidade de armazenamento utilizável e não simplesmente como o número de fileiras de racks colocadas em um desenho de armazém.
A altura do rack pode ajudar a compensar corredores mais largos
A densidade de armazenamento do armazém não é determinada apenas pela área útil.
Se o edifício tiver altura livre suficiente, aumentar a altura do rack pode criar posições adicionais de paletes verticalmente.
Isto pode ser particularmente útil quando são necessários corredores mais largos devido aos requisitos das empilhadeiras.
Em vez de reduzir a largura do corredor além dos limites operacionais práticos, um projetista de armazém pode avaliar se o armazenamento vertical adicional pode fornecer a capacidade necessária.
Por exemplo, um armazém pode usar:
- Estruturas de rack mais altas
- Níveis de feixe adicionais
- Empilhadeiras-de elevação mais alta
- Configurações adequadas de empilhamento de paletes
O projeto final deve, obviamente, considerar a altura do edifício, a proteção contra incêndio, os requisitos estruturais, os sistemas de sprinklers, a capacidade de carga e os regulamentos aplicáveis.
Como as dimensões dos paletes afetam o planejamento do corredor
O tamanho do palete é outro fator crítico.
Um palete que se estende significativamente além da viga do rack ou requer uma orientação específica pode alterar a quantidade de espaço necessário na frente do rack.
As dimensões comuns dos paletes variam entre regiões e indústrias, portanto, os layouts dos racks devem ser baseados nas especificações reais dos paletes, em vez de assumir um tamanho de palete universal.
Antes de projetar o sistema de rack, forneça:
- Comprimento da palete
- Largura do palete
- Altura do palete
- Peso máximo da carga
- Saliência de carga
- Direção de entrada
Esses detalhes ajudam a determinar o comprimento da viga, a profundidade do rack, a disposição do corredor e os requisitos de abordagem da empilhadeira.
Como a profundidade do rack influencia o espaço do corredor
A profundidade do rack e a largura do corredor devem ser consideradas em conjunto.
Um rack mais profundo pode fornecer mais espaço de armazenamento por fileira, mas também pode afetar o posicionamento dos paletes e o acesso das empilhadeiras.
Para estantes seletivas convencionais, as dimensões dos paletes e a orientação da carga são especialmente importantes porque os paletes precisam ser suportados com segurança pelas vigas.
Para sistemas-de armazenamento profundo, comoconduzir-estantes para paletes, a relação é diferente porque as empilhadeiras entram na própria estrutura do rack.
Neste caso, o corredor externo é utilizado principalmente para entrada e saída dos corredores de armazenamento, enquanto as dimensões do corredor interno também devem acomodar a empilhadeira e o palete.
Corredores estreitos nem sempre são melhores
É fácil presumir que um corredor estreito significa automaticamente um armazém mais eficiente.
Isso não é necessariamente verdade.
Corredores muito estreitos para o equipamento selecionado podem levar a:
- Posicionamento de paletes mais difícil
- Movimento mais lento da empilhadeira
- Maior risco de impacto no rack
- Tempos de carga e descarga mais longos
- Treinamento de operador mais complicado
- Flexibilidade operacional reduzida
Para um armazém-de alto rendimento, esses custos operacionais podem compensar parte da capacidade de armazenamento adicional obtida com corredores mais estreitos.
Quando você deve considerar estantes de paletes-em corredores estreitos?
As estantes para paletes em corredores estreitos podem fazer sentido quando diversas condições estão presentes.
- O espaço físico é caro ou limitado
- A altura do armazém é suficiente
- É necessária alta densidade de armazenamento
- O estoque precisa de acesso direto ao palete
- O armazém pode usar equipamentos adequados para corredores-estreitos
- O tráfego de empilhadeiras pode ser controlado de forma eficaz
- O investimento pode ser justificado pela capacidade adicional de armazenamento
Pode ser menos atraente para armazéns menores, onde o equipamento adicional e a complexidade operacional proporcionam benefícios limitados.
Como o Double Deep Racking altera a proporção de corredor-para-armazenamento
Estantes de paletes duplas profundasfornece outro método para aumentar a densidade de armazenamento sem simplesmente reduzir todos os corredores operacionais.
Duas paletes podem ser armazenadas uma atrás da outra, permitindo ao armazém aumentar a profundidade de armazenamento.
Isso pode reduzir o número de posições de rack voltadas para corredores-necessárias para um inventário adequado.
No entanto, como a palete traseira é acedida através da posição frontal da palete, o armazenamento com profundidade dupla é geralmente mais adequado para armazéns com múltiplas paletes por SKU.
O sistema deve, portanto, ser avaliado de acordo com o perfil do inventário e não apenas com a densidade de armazenamento.
Estantes push back e eficiência do corredor
Empurre as estantestambém pode aumentar a densidade de armazenamento armazenando paletes em várias posições de profundidade.
Em vez de criar um corredor separado para cada posição de palete, vários paletes compartilham a mesma via de armazenamento.
Isso pode reduzir a quantidade de espaço-de corredor necessário para uma determinada quantidade de estoque.
As estantes push back podem ser particularmente úteis quando um armazém armazena vários paletes do mesmo SKU ou família de produtos e não requer acesso direto a todos os paletes.
Para uma comparação mais profunda dos métodos de armazenamento, os fabricantes também podem revisar nosso artigo anterior sobreDrive-em rack vs. rack push back.
Estantes de fluxo de paletes para armazéns-de alto rendimento
Em armazéns onde a rotação e o rendimento dos produtos são importantes, o planejamento dos corredores também deve considerar a direção do movimento dos paletes.
Estantes de fluxo de paletessepara os lados de carga e retirada, permitindo que os paletes se movam pelas vias de armazenamento usando rolos de gravidade.
Essa configuração pode ser útil para inventário FIFO e operações de alto-volume.
Como a carga e a descarga ocorrem em lados diferentes, o layout do rack deve fornecer espaço adequado para ambas as atividades.
Ou seja, o cálculo do corredor não deve considerar apenas o corredor principal da empilhadeira. As áreas de recebimento, separação, preparação e expedição também precisam ser consideradas.
Largura do corredor do armazém e fluxo de tráfego
A eficiência do armazém depende não apenas da largura de um corredor individual, mas também de como os corredores se conectam entre si.
Um armazém pode ter corredores de estantes tecnicamente adequados, mas ainda assim sofrer congestionamento se várias empilhadeiras convergirem no mesmo cruzamento.
Ao planejar o layout, considere:
- Principais rotas de viagem de empilhadeiras
- Corredores transversais
- Recebendo rotas
- Rotas de envio
- Rotas de reabastecimento de produção
- Passarelas para pedestres
- Acesso de emergência
- Áreas de preparação
Um padrão de tráfego lógico pode reduzir deslocamentos desnecessários de empilhadeiras e melhorar a visibilidade nos cruzamentos.
Um corredor de armazém bem{0}planejado fornece espaço livre suficiente para a operação de empilhadeiras, ao mesmo tempo que mantém um layout eficiente de estantes de paletes.
Como equilibrar a densidade de armazenamento e a produtividade da empilhadeira
Uma abordagem útil de planejamento de armazém é comparar vários layouts de racks em vez de selecionar a primeira configuração que produza a maior contagem de paletes.
Por exemplo, uma equipe de engenharia pode comparar:
| Opção de layout | Densidade de armazenamento | Acessibilidade | Requisito de equipamento |
|---|---|---|---|
| Seletiva Convencional | Médio | Alto | Empilhadeira / empilhadeira retrátil padrão |
| Dupla profundidade | Médio-Alto | Médio | Equipamento de alcance geralmente preferido |
| Empurre para trás | Alto | Médio | É necessária uma empilhadeira adequada |
| Dirigir-para dentro | Muito alto | Mais baixo | Empilhadeira entra nas pistas de armazenamento |
| Sistema de corredor-estreito | Alto | Alto | Equipamento especializado pode ser necessário |
A melhor escolha depende do perfil operacional real do armazém.
Como a largura do corredor afeta a expansão do armazém
Um layout de rack também deve considerar alterações futuras.
Se se espera que um armazém aumente o volume de estoque, um layout com corredores extremamente largos pode deixar uma capacidade significativa não utilizada.
Por outro lado, projetar um layout extremamente denso em torno do estoque atual pode dificultar a expansão futura.
Idealmente, um layout de armazém flexível deve permitir:
- Compartimentos de rack adicionais
- Níveis de feixe ajustáveis
- Mudanças na alocação de armazenamento
- Rotas adicionais de empilhadeiras
- Expansão das áreas de preparação
- Mudanças no mix de produtos
Isto é particularmente importante para fabricantes e empresas de distribuição em crescimento, onde os perfis de inventário podem mudar rapidamente.
Como planejar corredores para armazéns de manufatura
Os armazéns de produção têm frequentemente um padrão de tráfego mais complicado do que simples instalações de armazenamento.
As matérias-primas podem passar do recebimento para o armazenamento e depois para a produção. Os produtos acabados podem viajar desde a produção até o armazenamento de produtos acabados e depois para o transporte.
Como resultado, o layout do rack deve ser coordenado com as áreas de produção.
Por exemplo, matérias-primas usadas com frequência podem ser armazenadas mais próximas das linhas de produção, enquanto o estoque-de reserva de movimentação mais lenta pode ser colocado em armazenamentos de{1}densidade mais alta, mais distantes.
Nosso guia anterior,Como escolher estantes de paletes para um armazém 3PL, discute como os requisitos de armazenamento mudam de acordo com as características do estoque e as necessidades operacionais.
A segurança do corredor do armazém deve vir antes da densidade máxima
O planejamento do corredor deve sempre priorizar a operação segura.
As empilhadeiras precisam de espaço suficiente para aproximar-se dos racks, colocar cargas e retirar paletes sem manobras excessivas.
Considerações importantes incluem:
- Liberação operacional da empilhadeira
- Proteção de rack
- Separação de pedestres
- Visibilidade nos cruzamentos
- Acesso de emergência
- Condição do piso
- Estabilidade de carga
- Ancoragem de rack
- Treinamento de operadores
O projeto final deve estar em conformidade com os regulamentos locais aplicáveis e com os requisitos do equipamento de manuseio de materiais selecionado.
Como avaliar o layout de um rack de paletes antes da instalação
Antes de adquirir o sistema de estantes, revise o layout do armazém proposto de uma perspectiva operacional.
Faça as seguintes perguntas:
- A empilhadeira pode entrar confortavelmente em todos os corredores necessários?
- Os paletes podem ser separados sem reposicionamento excessivo?
- As principais rotas de tráfego estão desobstruídas?
- As áreas de recebimento e expedição são grandes o suficiente?
- As empilhadeiras podem girar com segurança nas extremidades dos corredores?
- As rotas de pedestres são separadas quando necessário?
- O layout fornece posições de paletes suficientes?
- Há espaço para expansão futura?
- A altura do rack corresponde ao espaço livre do edifício?
- O sistema corresponde ao perfil de estoque real?
Essas perguntas podem revelar problemas de layout antes que se tornem alterações dispendiosas na instalação.
Corredores mais estreitos podem aumentar as posições dos paletes?
Sim, em muitos layouts de armazém, a redução da largura do corredor pode permitir que mais fileiras de estantes caibam em uma área fixa.
No entanto, o benefício real depende do layout completo.
Por exemplo, se a redução da largura do corredor exigir empilhadeiras especializadas, mudanças na gestão do tráfego ou velocidades operacionais mais lentas, as posições adicionais dos paletes deverão ser comparadas com o equipamento adicional e os custos operacionais.
A capacidade de armazenamento deve, portanto, ser avaliada como parte do sistema completo de armazenamento e não como um número isolado.
Uma maneira simples de pensar sobre o espaço do armazém
A área útil do armazém pode ser amplamente dividida em várias categorias funcionais:
Área de armazenamento- estantes e posições de paletes
Área Operacional- corredores de empilhadeiras e espaço de manobra
Área de preparação- acumulação temporária de paletes
Área de Tráfego- corredores transversais e rotas principais
Área de Suporte- escritórios, embalagens, equipamentos e outras funções
Aumentar a área de armazenamento reduzindo o espaço operacional pode parecer atraente, mas o armazém ainda precisa de espaço suficiente para movimentação de materiais.
O objetivo é otimizar o relacionamento entre essas áreas.
Quando estantes-de alta densidade são uma solução melhor do que corredores mais estreitos
Se o objetivo principal for aumentar a capacidade de armazenamento, alterar a configuração do rack pode, às vezes, ser mais eficaz do que simplesmente reduzir a largura do corredor.
Por exemplo, um armazém pode avaliar:
- Estantes de paletes duplas profundas
- Estantes de paletes push-back
- Drive-em estantes para paletes
- Estantes de fluxo de paletes
- Estantes de paletes via rádio
- Níveis de rack mais altos
Cada abordagem altera a relação entre profundidade de armazenamento, acessibilidade, movimento da empilhadeira e utilização do piso.
O sistema apropriado depende do giro de estoque, quantidade de SKU, volume de paletes, requisitos FIFO/LIFO e equipamentos de manuseio.
Perguntas frequentes sobre a largura do corredor de estantes de paletes
Qual é a largura padrão do corredor para estantes de paletes?
Não existe uma largura de corredor padrão universal para cada aplicação de estantes de paletes. A largura necessária depende da empilhadeira, das dimensões do palete, da configuração do rack, dos requisitos de giro e dos requisitos de segurança aplicáveis.
A largura mais estreita do corredor sempre significa maior densidade de armazenamento?
Não necessariamente. Um corredor mais estreito pode permitir fileiras de estantes adicionais, mas a capacidade final de armazenamento também depende da profundidade das estantes, das dimensões do edifício, da altura das estantes e do layout geral do armazém.
Uma empilhadeira padrão pode operar em um corredor estreito?
Depende da empilhadeira específica e das condições operacionais. Muitas aplicações-de corredores estreitos exigem equipamentos projetados para espaços operacionais restritos.
Como o tipo de empilhadeira afeta o design das estantes para paletes?
As dimensões da empilhadeira, o raio de giro, a altura de elevação e as características de manuseio da carga afetam os requisitos do corredor e, portanto, influenciam todo o layout das estantes para paletes.
As estantes-de alta densidade podem reduzir a necessidade de corredores mais largos?
Sim. Sistemas-profundos de armazenamento, como racks drive-in, push back, double deep e shuttle podem aumentar a densidade de armazenamento sem depender apenas de corredores convencionais mais estreitos.
A largura do corredor deve ser considerada no cálculo da capacidade do armazém?
Sim. Um cálculo realista da capacidade do armazém deve incluir dimensões de racks, requisitos de corredores, áreas de preparação, rotas de tráfego e outros espaços operacionais, em vez de contar apenas as posições dos racks.
Considerações Finais
A largura do corredor do armazém é uma das variáveis mais importantes no planejamento do layout das estantes paletizadas.
Os corredores fornecem o espaço operacional necessário para acessar os paletes armazenados e suas dimensões influenciam diretamente quantas fileiras de estantes cabem em um armazém.
Contudo, o objectivo não deve ser tornar os corredores tão estreitos quanto possível. A melhor abordagem é combinar as dimensões do corredor com as características da empilhadeira, dimensões dos paletes, configuração do rack, giro de estoque e tráfego no armazém.
Para armazéns que exigem maior densidade de armazenamento, soluções alternativas, como profundidade dupla, push back, drive{0}}in, fluxo de paletes ou estantes de transporte por rádio podem fornecer um melhor equilíbrio entre capacidade e acessibilidade.
Um layout de estantes para paletes planejado profissionalmente considera todo o armazém como um sistema, em vez de tratar a capacidade das estantes e a largura do corredor como questões separadas.
O layout correto das estantes para paletes não é aquele com corredores mais estreitos. É aquele que oferece a capacidade de armazenamento necessária e permite que empilhadeiras e operadores trabalhem com segurança e eficiência.
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