Os armazéns frigoríficos têm requisitos diferentes dos armazéns convencionais em temperatura-ambiente. Baixas temperaturas, condensação, espaço limitado, custos de energia, empilhadeiras especializadas e alta rotatividade de estoque podem influenciar a escolha de umsistema de estantes de paletes para armazenamento a frio.
Num armazém refrigerado ou congelado, a estante não é simplesmente uma estrutura para guardar paletes. Seu layout afeta a densidade de armazenamento, o movimento da empilhadeira, a circulação de ar, o acesso ao inventário e a quantidade de espaço caro-com temperatura controlada necessária.
Por esta razão, as estantes para paletes devem ser selecionadas de acordo com a operação completa de armazenamento a frio, e não apenas com base nas dimensões dos paletes ou no preço das estantes.
Resposta rápida
As estantes de paletes corretas para um armazém frigorífico dependem da temperatura de armazenamento, das dimensões do palete, do peso máximo do palete, da densidade de armazenamento necessária, das características do SKU, do tipo de empilhadeira, da rotação de estoque e do espaço disponível na câmara-fria. As estantes seletivas de paletes são adequadas quando o acesso direto aos paletes é importante, enquanto sistemas de-densidade mais alta, como estantes drive-in, push-ou de fluxo de paletes, podem ser considerados para perfis de inventário específicos.
Por que o armazenamento refrigerado requer diferentes considerações sobre estantes de paletes
As instalações de armazenamento refrigerado são projetadas para manter temperaturas controladas para produtos como alimentos congelados, alimentos frescos, produtos farmacêuticos, químicos e outros produtos-sensíveis à temperatura.
O ambiente de armazenamento pode criar vários desafios para as estantes convencionais de armazém.
- Baixas temperaturas operacionais
- Condensação e umidade
- Volume de armazenamento limitado
- Custos de energia mais elevados
- Movimento frequente da empilhadeira
- Requisitos rigorosos de higiene em algumas indústrias
- Alto giro de estoque
- Necessidade de utilização eficiente do espaço
Como o espaço refrigerado é caro para construir e operar, maximizar o volume de armazenamento utilizável pode ser especialmente importante.
Que tipo de estante para paletes é usada no armazenamento refrigerado?
Não existe um sistema de estantes único adequado para todos os armazéns frigoríficos.
O sistema mais adequado depende das características do estoque e dos requisitos operacionais.
As opções comuns incluem:
- Estantes seletivas para paletes
- Drive-em estantes para paletes
- Armazenagem-push back
- Estantes de fluxo de paletes
- Estantes de paletes duplas profundas
- Estantes para transporte de rádio
Cada sistema fornece um equilíbrio diferente entre densidade de armazenamento, acessibilidade, seletividade e rendimento do armazém.
Para um armazém-de uso geral onde o acesso individual aos paletes é importante,estantes de paletes industriaiscom uma configuração seletiva pode ser um ponto de partida prático.
Estantes seletivas de paletes para armazenamento refrigerado
As estantes seletivas de paletes fornecem acesso direto às posições individuais dos paletes.
Isso pode ser valioso em instalações de armazenamento refrigerado com muitos SKUs diferentes, quantidades de estoque variáveis ou recuperação frequente de paletes.
As principais vantagens incluem:
- Acesso direto a paletes individuais
- Níveis de feixe flexíveis
- Fácil identificação de inventário
- Adequado para uma ampla variedade de tamanhos de paletes
- Integração simples com empilhadeiras convencionais
A principal limitação é que o armazenamento seletivo não fornece a mesma densidade de armazenamento que os sistemas-profundos.
No entanto, para câmaras frigoríficas onde a variedade de SKU é alta, a acessibilidade pode ser mais importante do que atingir a densidade máxima de paletes.
Quando você deve considerar racks de armazenamento frio de alta{0}densidade?
O armazenamento-de alta densidade pode se tornar atraente quando o armazém armazena grandes quantidades de produtos iguais ou similares.
Em vez de criar um corredor individual para cada posição de palete, os sistemas-de alta densidade podem reduzir a quantidade de espaço necessário no corredor.
Isso pode aumentar o número de paletes armazenados no mesmo volume-de edifício com temperatura controlada.
No entanto, uma densidade mais elevada normalmente envolve algum compromisso na seletividade da palete ou na flexibilidade do inventário.
A escolha correta, portanto, depende de como o estoque é recebido, armazenado, rotacionado e recuperado.
Drive-em racks para armazenamento congelado e refrigerado
Drive-em estantes para paletesé frequentemente considerado quando uma instalação de armazenamento refrigerado precisa de armazenamento de paletes de alta-densidade para produtos com características de estoque relativamente consistentes.
As empilhadeiras podem entrar nas vias de armazenamento para carregar e retirar paletes, reduzindo o número de corredores operacionais convencionais necessários.
Isso pode ser útil quando:
- Grandes quantidades do mesmo produto são armazenadas
- A variedade de SKU é relativamente limitada
- A densidade de armazenamento é uma grande prioridade
- O acesso frequente aos paletes individuais não é necessário
O armazenamento-drive in não é automaticamente a melhor solução para todos os armazéns frigoríficos. A rotação de estoque e as práticas operacionais de empilhadeiras devem ser revisadas antes de selecionar o sistema.
Rack-pushback para armazenamento refrigerado
Armazenagem-push backpode fornecer maior densidade de armazenamento enquanto mantém o acesso da empilhadeira a partir do corredor operacional.
Os paletes são armazenados em várias profundidades e movidos ao longo de trilhos ou carrinhos inclinados durante o carregamento e a retirada.
Esta configuração pode ser útil para armazéns que necessitam de mais posições de paletes do que as estantes seletivas podem fornecer, mas que ainda exigem acesso relativamente conveniente a diferentes grupos de produtos.
Vale a pena avaliar os sistemas-push back especialmente quando o armazém armazena produtos em lotes, em vez de exigir que cada palete esteja acessível individualmente em todos os momentos.
Estantes de fluxo de paletes para armazéns com temperatura controlada-
Estantes de fluxo de paletesusa movimento{{0}assistido pela gravidade para mover paletes pelas linhas de armazenamento.
Essa configuração pode ser valiosa quando a rotação de estoque é importante.
Por exemplo, um armazém de distribuição de alimentos pode precisar seguir uma estratégia de inventário primeiro-que entra, primeiro{1}}que sai.
Com a configuração adequada, os paletes podem ser carregados de um lado e retirados de outro, apoiando a rotação organizada dos produtos.
Os operadores de armazenamento refrigerado devem avaliar o sistema de rolos, o tipo de palete, o peso do produto, as condições de temperatura e os requisitos de manutenção antes de selecionar o equipamento de fluxo de paletes.
Como a temperatura afeta a seleção de porta-paletes
A temperatura é uma das primeiras condições ambientais que devem ser comunicadas ao fabricante das estantes.
Um armazém refrigerado pode operar acima de zero, enquanto um armazém congelador pode operar em temperaturas significativamente mais baixas.
A temperatura operacional exata deve, portanto, ser especificada durante a fase de projeto.
Outras condições ambientais também podem precisar ser consideradas:
- Umidade
- Condensação
- Procedimentos de limpeza
- Exposição à água
- Ambientes corrosivos
- Requisitos de higiene alimentar
O acabamento do rack e a seleção do material devem ser apropriados ao ambiente e à aplicação reais.
Por que a condensação é importante em estantes frigoríficas
As mudanças de temperatura podem criar condensação nas superfícies metálicas.
A exposição repetida à umidade pode contribuir para a corrosão se o acabamento do rack não for adequado ao ambiente.
Isto é particularmente importante em instalações onde as portas são frequentemente abertas e fechadas ou onde as áreas quentes e frias estão localizadas próximas umas das outras.
O fabricante das estantes deve ser informado sobre as condições de umidade e limpeza esperadas para que um tratamento superficial adequado possa ser considerado.
Como o tamanho do palete afeta o design do rack para armazenamento a frio
As dimensões do palete permanecem importantes mesmo quando o rack é instalado dentro de um freezer ou sala refrigerada.
O rack precisa acomodar as dimensões reais do palete, a distribuição da carga, as folgas necessárias e a configuração de armazenamento.
Os tamanhos de paletes comuns podem incluir:
- 1200 × 800 milímetros
- 1200 × 1000 milímetros
- 1100 × 1100 milímetros
- 48 × 40 polegadas
- Outros tamanhos de paletes-específicos da aplicação
As instalações de armazenamento frigorífico devem medir as paletes reais utilizadas em vez de assumir que todas as paletes seguem um padrão.
Nosso artigo anterior sobrecomo o tamanho do palete afeta o design das estantes para paletesfornece informações adicionais sobre esse relacionamento.
Como o peso máximo do palete afeta as estantes de armazenamento a frio
O peso máximo do palete carregado deve ser fornecido ao projetar o sistema de estantes.
Um armazém que armazena produtos alimentícios embalados leves pode ter requisitos de carregamento muito diferentes de uma instalação que armazena carne congelada, bebidas ou outros produtos densos.
O projeto deve considerar:
- Peso máximo da palete
- Número de paletes por nível de viga
- Número de níveis de armazenamento
- Extensão do feixe
- Configuração de quadro vertical
- Distribuição de carga
É melhor projetar em torno da carga máxima esperada do que do peso médio do palete.
Para obter mais informações, consulteComo determinar a capacidade de carga do rack de paletes para armazenamento em armazém.
O espaço de armazenamento refrigerado é caro: por que a densidade é importante
Construir e operar espaços com temperatura controlada-pode ser significativamente mais caro do que manter um armazém comum.
Cada metro quadrado de espaço não utilizado dentro de uma instalação refrigerada representa uma capacidade que pode ser difícil de recuperar posteriormente.
Por esse motivo, o planejamento de racks frigoríficos deve considerar a relação entre:
- Posições de paletes
- Espaço no corredor
- Altura do rack
- Profundidade do rack
- Altura do edifício
- Acesso ao equipamento
Um sistema de-estantes de densidade mais alta pode permitir que mais paletes sejam armazenados no mesmo espaço do edifício, mas o sistema deve permanecer compatível com os requisitos de estoque e manuseio do armazém.
Seleção de empilhadeiras para armazéns frigoríficos
A operação de empilhadeiras é outra parte importante do planejamento de estantes frigoríficas.
O equipamento deve ser adequado à temperatura e ao ambiente operacional, ao mesmo tempo que fornece altura de elevação e capacidade de manobra suficientes para a configuração de rack selecionada.
O planejamento do rack deve, portanto, considerar:
- Tipo de empilhadeira
- Altura máxima de elevação
- Raio de giro
- Requisitos de corredor
- Capacidade de carga
- Condições de operação-da câmara fria
Por exemplo, selecionar um sistema de rack de alta-densidade que exija operação especializada de empilhadeira pode não ser apropriado se a instalação não tiver o equipamento necessário.
Como a largura do corredor afeta a capacidade de armazenamento frio
A largura do corredor tem uma relação direta com a quantidade de área útil disponível para armazenamento de paletes.
Corredores mais largos podem facilitar a operação da empilhadeira, mas também consomem espaço valioso-da câmara frigorífica.
Corredores mais estreitos podem aumentar a densidade de armazenamento, mas a empilhadeira deve ser capaz de operar com segurança dentro da configuração de corredor selecionada.
A dimensão correta do corredor deve, portanto, ser determinada a partir do equipamento real de manuseio de materiais e do layout das estantes, em vez de escolher o corredor mais estreito possível.
Nosso artigoComo a largura do corredor do armazém afeta as estantes de paletesfornece informações adicionais sobre este tópico.
Estantes para armazenamento a frio e rotação de estoque FIFO
A rotação de estoque pode ser particularmente importante para produtos-sensíveis à temperatura.
Alimentos, produtos farmacêuticos e outros produtos perecíveis podem precisar ser armazenados e recuperados de acordo com procedimentos definidos de rotação de estoque.
Dependendo da operação, os sistemas de fluxo de paletes orientados-FIFO podem oferecer vantagens em relação ao armazenamento seletivo convencional.
No entanto, o FIFO não é necessário para todas as aplicações de armazenamento refrigerado. A estratégia de inventário deve ser determinada primeiro, seguida pela seleção da configuração do rack.
Racks de armazenamento refrigerado para armazéns com alto-SKU
As instalações que armazenam um grande número de SKUs precisam equilibrar a densidade de armazenamento com a acessibilidade do produto.
As estantes seletivas de paletes podem fornecer acesso direto a posições de paletes individuais, o que pode simplificar o gerenciamento de estoque quando muitos produtos diferentes são armazenados.
Para armazéns com menos SKUs e maiores quantidades por SKU, sistemas de armazenamento mais profundos podem proporcionar melhor utilização do espaço.
A questão chave não é simplesmentequantas paletes cabem?mas simcom que frequência cada palete precisa ser acessada?
Como a altura do rack pode melhorar a utilização do armazenamento refrigerado
Quando a altura do edifício permitir, o armazenamento vertical pode ajudar a aumentar o número de posições de paletes sem expandir a área ocupada-da câmara fria.
No entanto, o aumento da altura das estantes afeta todo o projeto do armazém.
Os seguintes fatores precisam ser revisados:
- Altura livre do teto
- Capacidade de elevação de empilhadeiras
- Elevações de feixe
- Altura do palete
- Requisitos de carga
- Arranjos de proteção contra incêndio
- Estrutura do edifício
Os racks mais altos devem, portanto, ser tratados como parte de uma solução de armazenamento projetada, em vez de simplesmente adicionar níveis adicionais a um rack existente.
Planejamento de layout de rack de armazenamento frio
Um bom layout de armazenamento refrigerado deve considerar mais do que o rack em si.
O plano completo pode incluir:
- Áreas de recebimento
- Áreas de envio
- Zonas de transição de temperatura
- Corredores de rack
- Percursos de empilhadeira
- Escolhendo áreas
- Áreas de preparação
- Acesso de emergência
- Colunas de construção
- Equipamento de refrigeração
As fileiras de racks devem ser posicionadas para suportar o fluxo real de material através da instalação.
Isso pode reduzir viagens desnecessárias de empilhadeiras e aproveitar melhor o caro espaço-com temperatura controlada.
As estantes de paletes em um armazém-com temperatura controlada devem ser planejadas de acordo com o acesso aos paletes, a densidade de armazenamento, o movimento da empilhadeira e as condições ambientais.
Qual sistema de rack de paletes é melhor para um armazém frigorífico?
A resposta depende do perfil de estoque do armazém.
| Requisito de armazenamento | Solução potencial de rack |
|---|---|
| Alta variedade de SKU e acesso direto a paletes | Estantes seletivas para paletes |
| Grandes quantidades de produtos similares | Drive-em estantes |
| Vários paletes por SKU com seletividade moderada | Armazenagem-push back |
| Rotação de estoque FIFO | Estantes de fluxo de paletes |
| Armazenamento automatizado de-densidade muito alta | Soluções de transporte por rádio ou armazenamento automatizado |
Esta tabela deve ser usada como ponto de partida e não como recomendação final de projeto. A seleção real das estantes deve ser baseada nas dimensões dos paletes do armazém, giro de estoque, temperatura, equipamento e layout.
Como escolher estantes de paletes para armazenamento refrigerado
Antes de solicitar um orçamento, prepare as seguintes informações:
- Especifique a faixa de temperatura de armazenamento.
- Confirme se a sala está refrigerada ou congelada.
- Forneça as dimensões do palete.
- Fornece peso máximo do palete carregado.
- Especifique o número de paletes necessários.
- Forneça o número necessário de níveis de armazenamento.
- Identifique o tipo de empilhadeira.
- Forneça comprimento, largura e altura livre do armazém.
- Identifique colunas de edifícios e equipamentos de refrigeração.
- Explique FIFO, LIFO ou outros requisitos de estoque.
- Identifique o número de SKUs.
- Descreva a rotatividade de paletes e a frequência de recuperação.
Quanto mais completas forem essas informações, mais fácil será para o fabricante das estantes desenvolver uma configuração adequada.
Erros comuns ao escolher estantes de paletes para armazenamento a frio
Escolhendo o rack antes de definir a estratégia de estoque
Um sistema de rack deve apoiar a forma como os produtos são realmente armazenados e recuperados.
Ignorando temperatura e condensação
As condições ambientais podem influenciar a seleção do material e o tratamento da superfície.
Focando apenas na densidade máxima de armazenamento
A alta densidade pode reduzir a acessibilidade. O sistema correto precisa equilibrar densidade e eficiência operacional.
Usando a mesma configuração de corredor de um armazém ambiente
As instalações de armazenamento refrigerado podem utilizar diferentes equipamentos de manuseio e restrições de espaço.
Ignorando os requisitos de capacidade futura
Se a empresa espera um crescimento do estoque, os requisitos futuros de armazenamento devem ser considerados durante a fase inicial de planejamento do layout.
Não considerando a qualidade do palete
Paletes danificados ou inconsistentes podem criar problemas em alguns sistemas de armazenamento-de alta densidade. O tipo de palete deve ser compatível com a configuração de rack selecionada.
Perguntas frequentes sobre estantes de paletes para armazenamento a frio
Que tipo de estante para paletes é melhor para armazenamento refrigerado?
Não existe um sistema melhor para cada armazém frigorífico. As estantes seletivas são adequadas quando o acesso direto aos paletes é importante, enquanto os sistemas drive-in, push{2}}, fluxo de paletes ou shuttle podem ser mais apropriados quando a densidade de armazenamento ou a rotação de estoque são a prioridade.
As estantes de paletes padrão podem ser usadas em um armazém congelador?
Um sistema de rack pode ser projetado para ambientes frios ou congelados, mas a temperatura operacional, umidade, condensação, tratamento de superfície, tipo de palete e outras condições ambientais devem ser revisadas antes de selecionar a configuração final.
As estantes seletivas para paletes são adequadas para armazenamento refrigerado?
Sim. As estantes seletivas para paletes podem ser adequadas para instalações de armazenamento refrigerado que lidam com muitos SKUs e exigem acesso direto a paletes individuais.
Como posso aumentar a capacidade de paletes de armazenamento refrigerado?
As possíveis abordagens incluem aumentar a altura do rack quando for prático, otimizar as dimensões do corredor, usar configurações de armazenamento mais profundas, melhorar o layout dos paletes ou selecionar sistemas de alta{0}}densidade, como drive{1}}in, push-back, fluxo de paletes ou estantes shuttle.
A temperatura fria afeta o design das estantes para paletes?
Sim. Temperatura, condensação, umidade, condições de limpeza e potencial corrosão devem ser considerados ao projetar o sistema de rack e selecionar seu acabamento.
As estantes de paletes podem ser personalizadas para um armazém congelador?
Sim. A altura do rack, a profundidade, os níveis de feixe, a configuração do compartimento, a densidade de armazenamento e o tipo de sistema podem ser personalizados de acordo com os requisitos da instalação de armazenamento refrigerado.
Considerações Finais
A escolha de estantes paletizadas para armazenamento refrigerado é principalmente uma decisão de planejamento de armazém, e não simplesmente uma decisão de seleção de produtos.
O sistema certo precisa equilibrar as condições de temperatura, as cargas de paletes, a densidade de armazenamento, o acesso de empilhadeiras, a variedade de SKU, a rotação de estoque e o volume limitado de espaço-com temperatura controlada.
As estantes seletivas para paletes podem ser uma opção eficaz para operações de alto-SKU que exigem acesso direto aos paletes, enquanto sistemas de armazenamento mais profundos podem oferecer vantagens quando a densidade de armazenamento é o objetivo principal.
A melhor abordagem é avaliar a operação completa do armazém antes de selecionar a configuração do rack.
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