Um sistema de estantes para paletes não deve ser planeado independentemente do resto do armazém. A posição das fileiras de estantes pode afetar diretamente o modo como os paletes se movem das docas de recebimento para os locais de armazenamento e, eventualmente, para as áreas de separação, preparação e expedição.
Quando as estantes para paletes são instaladas sem considerar o fluxo de materiais do armazém, as empilhadeiras podem percorrer distâncias maiores, as áreas de preparação podem ficar congestionadas e as operações de recebimento ou expedição podem interferir nas atividades de armazenamento.
Uma abordagem melhor é planejar olayout de estantes de paletes em torno do movimento de mercadorias. As fileiras de estantes, corredores, zonas de preparação, docas de recebimento, docas de expedição e equipamentos de manuseio de materiais devem funcionar juntos como um sistema de armazém.
Resposta rápida
As estantes para paletes devem ser posicionadas de modo que o recebimento, o armazenamento, a separação, a preparação e o transporte possam operar com o mínimo de viagens desnecessárias e sem bloquear os corredores das empilhadeiras. O melhor layout depende da localização das docas, do fluxo de paletes, das características do SKU, da configuração do rack, do tipo de empilhadeira, das dimensões do armazém e da capacidade de armazenamento necessária.
Por que as áreas de recebimento e expedição são importantes no planejamento de estantes de paletes
O recebimento e a expedição são duas das áreas mais movimentadas em muitos armazéns.
Os paletes de entrada chegam às docas de recebimento, onde podem ser inspecionados, contados, rotulados, classificados ou temporariamente armazenados antes de serem transferidos para o armazenamento. Os paletes de saída seguem na direção oposta, passando das áreas de armazenamento ou separação em direção às docas de preparação e expedição.
Se as estantes para paletes forem posicionadas sem considerar esses movimentos, o armazém poderá sofrer tráfego desnecessário de empilhadeiras entre lados opostos do edifício.
Um layout-bem projetado tenta criar uma sequência lógica:
Recebimento → Inspeção/Preparação → Armazenamento → Separação → Preparação de Remessa → Remessa
A sequência exata pode variar dependendo da operação do armazém, mas o princípio permanece o mesmo: o armazenamento deve apoiar a movimentação de materiais e não obstruí-la.
O que deve ser considerado antes de posicionar as estantes para paletes?
Antes de instalar estantes para paletes, os planejadores de armazém devem mapear os elementos fixos e operacionais do edifício.
- Docas de recebimento
- Docas de embarque
- Entradas do armazém
- Colunas de construção existentes
- Equipamento de proteção contra incêndio
- Entradas de pessoal
- Áreas de carregamento de empilhadeiras
- Estações de embalagem
- Escolhendo áreas
- Áreas de preparação
- Áreas de produção ou processamento
- Equipamento de armazenamento existente
Uma vez identificadas essas áreas, as fileiras de racks podem ser posicionadas de acordo com os requisitos operacionais reais.
Isto é particularmente importante quando se converte um armazém existente porque a área disponível pode já estar limitada pela infra-estrutura do edifício.
Mantenha o recebimento do tráfego separado do armazenamento{0}}de longo prazo sempre que possível
Os paletes de entrada normalmente não devem permanecer na área de recebimento por mais tempo do que o necessário.
As zonas de recebimento são projetadas para descarga, verificação, etiquetagem e armazenamento temporário, em vez de armazenamento de paletes de longo prazo.
Se os paletes forem armazenados permanentemente em frente às docas de recebimento, a área pode ficar rapidamente congestionada e reduzir o espaço disponível para a entrada de remessas.
Um layout prático deve proporcionar um caminho livre da área de recebimento até os corredores de armazenamento apropriados.
Isto permite que os operadores movam os paletes recém-recebidos para os locais atribuídos sem cruzar zonas de tráfego desnecessárias.
Como as estantes de paletes podem suportar um fluxo de recebimento-para{1}}armazenamento
Para armazéns com fluxos de entrada relativamente previsíveis, as filas de estantes podem ser organizadas para criar uma rota direta entre o recebimento e o armazenamento.
Por exemplo, as docas de recebimento podem ser posicionadas ao longo de um lado do edifício, enquanto os corredores de estantes para paletes se estendem perpendicularmente ou paralelamente à área da doca, dependendo das dimensões do edifício e dos requisitos da empilhadeira.
A orientação correta depende da instalação individual.
Não existe uma direção de rack universal que funcione para todos os armazéns.
Em vez disso, os planejadores devem avaliar:
- Locais de doca
- Largura e comprimento do edifício
- Direção de deslocamento da empilhadeira
- Largura necessária do corredor
- Número de paletes recebidos por dia
- Rotatividade de armazenamento
- Configuração do compartimento do rack
O que é uma área de preparação de armazém?
Uma área de preparação é um espaço temporário onde os paletes podem esperar antes da próxima etapa do processo de armazenamento.
A preparação de recebimento é normalmente usada para produtos de entrada, enquanto a preparação de envio é usada para pedidos de saída.
As áreas de preparação são importantes porque os movimentos dos paletes raramente são perfeitamente sincronizados.
Um caminhão pode chegar antes que todos os paletes estejam prontos ou uma remessa pode precisar esperar até que vários paletes tenham sido separados e consolidados.
Sem espaço de preparação suficiente, os paletes podem ser colocados nos corredores das empilhadeiras ou na frente dos compartimentos das estantes, criando problemas operacionais.
Quanto espaço de preparação um armazém precisa?
Não existe um tamanho de área-de preparação único que se aplique a todos os armazéns.
O espaço necessário depende do volume de remessa, da programação dos caminhões, das quantidades de paletes, da consolidação de pedidos e da rapidez com que os paletes se movem entre as áreas de armazenamento e carregamento.
Os planejadores de armazéns devem revisar o número máximo esperado de paletes aguardando recebimento ou envio, em vez de confiar apenas no volume médio diário.
Os períodos de pico podem criar requisitos de preparação substancialmente mais elevados.
Por exemplo, um armazém que normalmente envia 30 paletes por hora pode necessitar temporariamente de uma capacidade de preparação significativamente maior durante um período de carregamento de saída concentrado.
Por que a preparação da remessa não deve bloquear os corredores dos racks de paletes
Um problema comum de layout de armazém é permitir que os paletes de saída se acumulem no final dos corredores das estantes.
Isso pode reduzir a visibilidade, restringir o movimento da empilhadeira e dificultar o acesso de outros operadores aos locais de armazenamento.
Os locais de embarque devem, portanto, ser claramente separados dos corredores principais de armazenamento sempre que o layout do edifício permitir.
Marcações no piso, posições designadas dos paletes, barreiras de segurança e rotas de tráfego desobstruídas podem ajudar os operadores a entender onde as cargas temporárias devem ser colocadas.
Como os corredores de empilhadeiras conectam o recebimento e a remessa
Os corredores de empilhadeiras são os corredores de movimentação que conectam os locais de armazenamento às áreas de recebimento, separação, preparação e expedição.
A largura necessária do corredor depende da empilhadeira e do método de operação.
Considerações importantes incluem:
- Tipo de empilhadeira
- Raio de giro da empilhadeira
- Dimensões de carga
- Profundidade do rack
- Visibilidade do operador
- Tráfego de-mão dupla ou{1}}de mão única
- Movimento de pedestres
Reduzir a largura do corredor simplesmente para adicionar mais posições de paletes pode ser contraproducente se a empilhadeira selecionada não puder operar de forma eficiente no espaço disponível.
Nosso guia anterior sobrecomo a largura do corredor do armazém afeta as estantes de paletesfornece informações adicionais sobre esse relacionamento.
Como a orientação do rack afeta o fluxo de materiais
A direção das fileiras das estantes para paletes pode influenciar os padrões de deslocamento das empilhadeiras em todo o armazém.
Longas fileiras de racks podem maximizar o número de compartimentos de armazenamento, mas também podem criar distâncias de deslocamento mais longas se as áreas de recebimento e expedição estiverem posicionadas em extremidades opostas do edifício.
Fileiras mais curtas podem proporcionar mais acesso-ao corredor, embora possam usar o espaço físico de maneira diferente.
A orientação das estantes deve, portanto, ser avaliada juntamente com a forma do edifício e o fluxo de materiais.
Um simples desenho do armazém mostrando docas, fileiras de estantes, corredores transversais e caminhos de empilhadeiras pode revelar problemas de layout antes do início da instalação.
Planejando fileiras de racks próximas às docas de carregamento
As docas de carga exigem espaço suficiente para caminhões, equipamentos de doca, paletes, empilhadeiras e pessoal.
As estantes para paletes não devem ser posicionadas tão próximas das portas das docas que interfiram nas operações de carregamento.
Ao mesmo tempo, colocar todo o armazenamento de paletes longe das docas pode criar distâncias de deslocamento desnecessárias.
O objetivo é estabelecer uma transição prática entre as operações nas docas e os corredores de armazenamento.
Dependendo do armazém, isso pode incluir uma zona de preparação, corredor transversal, área intermediária ou espaço de transferência dedicado.
Os produtos-de movimentação rápida devem ser armazenados perto do local de entrega?
Em alguns armazéns, produtos-de alta frequência podem se beneficiar por serem posicionados mais próximos das áreas de coleta ou expedição.
No entanto, isso não significa que todo-SKU de movimentação rápida deva ser colocado automaticamente próximo à plataforma de remessa.
O armazém deve considerar o padrão completo de movimentação.
Se um produto for recebido e enviado com frequência, um local próximo ao fluxo operacional principal poderá reduzir as viagens. Se for frequentemente colhido junto com outro produto, agrupar os dois produtos pode ser mais benéfico.
As decisões sobre locais de armazenamento devem, portanto, basear-se em dados reais de pedidos e movimentos.
Como as estantes de paletes suportam diferentes fluxos de armazém
Diferentes operações de armazém podem exigir diferentes configurações de rack.
Armazéns de distribuição com alto-SKU
Armazéns com muitos SKUs geralmente precisam de acesso direto a posições individuais de paletes.
Estantes seletivas para paletespode ser útil porque cada posição de palete geralmente pode ser acessada sem mover outros paletes.
Armazenamento de alto-volume
Armazéns que armazenam grandes quantidades de produtos semelhantes podem se beneficiar de configurações de{0}densidade mais alta.
Os sistemas-de corredores profundos podem reduzir a quantidade de espaço necessário no corredor, dependendo das características do inventário.
Operações orientadas a FIFO-
Onde a rotação de estoque é importante, os sistemas de fluxo de paletes podem ajudar a criar um caminho de movimento controlado desde o carregamento até a retirada.
Estantes de fluxo de paletespode ser considerado para aplicações onde o manejo FIFO faz parte da estratégia operacional do armazém.
Armazenamento em lote
Quando os produtos são armazenados em lotes e o acesso a paletes individuais é menos importante, soluções de-armazenamento de maior densidade podem proporcionar melhor uso do volume do armazém.
Áreas de recebimento e expedição em um armazém de manufatura
Os armazéns de fabricação geralmente têm um fluxo de materiais mais complicado do que as instalações de distribuição pura.
As matérias-primas podem entrar pelo recebimento, passar para o armazenamento de paletes e depois seguir para as áreas de produção.
Os produtos acabados podem seguir uma rota diferente da produção de volta ao armazenamento antes de eventualmente serem enviados para o transporte.
Isso cria vários fluxos de materiais dentro do mesmo edifício.
Nessas instalações, a colocação de porta-paletes deve evitar que as matérias-primas que entram e os produtos acabados que saem criem conflitos desnecessários.
Uma zona de armazenamento dedicada ou uma rota de tráfego separada pode, às vezes, melhorar a eficiência operacional.
Como as colunas do armazém afetam os layouts de recebimento e expedição
As colunas estruturais existentes podem limitar onde as estantes e corredores de paletes podem ser instalados.
Uma coluna posicionada perto de uma doca, corredor ou compartimento de rack pode alterar as dimensões utilizáveis da área de armazenamento.
Em vez de tentar forçar um layout de rack padrão no espaço disponível, os planejadores devem incorporar a estrutura do edifício ao projeto do rack.
Nosso artigo anterior,Como as colunas do armazém afetam o layout das estantes de paletes, aborda esse assunto com mais detalhes.
Usando corredores transversais para conectar áreas de rack
Os corredores transversais podem fornecer rotas alternativas entre as fileiras de estantes para paletes.
Eles podem ser particularmente úteis em armazéns maiores, onde as empilhadeiras precisam se movimentar entre diferentes seções sem chegar ao final de cada fileira de estantes.
No entanto, os corredores transversais também consomem área útil que poderia ser usada para armazenamento.
A decisão de adicionar corredores transversais deve, portanto, basear-se no volume de tráfego e nos requisitos operacionais.
Poucos corredores transversais podem criar longos caminhos de deslocamento, enquanto muitos podem reduzir a densidade de armazenamento.
Como prevenir conflitos de tráfego de empilhadeiras
As áreas de recebimento e expedição costumam ter maior atividade de empilhadeiras do que os corredores de armazenamento convencionais.
Os planejadores de armazéns devem considerar a direção do tráfego e possíveis pontos de conflito antes de finalizar o layout do rack.
As medidas possíveis incluem:
- Rotas de empilhadeira{0}}de sentido único, quando apropriado
- Caminhos pedestres claramente marcados
- Zonas de preparação dedicadas
- Extremidades de rack protegidas
- Áreas de carga e descarga definidas
- Separe o tráfego de pedestres e de empilhadeiras sempre que for prático
- Marcações claras do corredor
Estas medidas podem ajudar a tornar o armazém mais fácil de operar e reduzir congestionamentos desnecessários.
As fileiras de estantes para paletes devem conectar as áreas de recebimento, armazenamento, separação, preparação e expedição sem obstruir as principais rotas de tráfego de empilhadeiras.
Como planejar estantes de paletes nas áreas de recebimento e expedição
Um processo prático de planejamento pode ser dividido em várias etapas.
- Mapeie o edifício.Registre o comprimento, largura, altura livre do armazém, colunas, portas, docas e equipamentos fixos.
- Mapeie o fluxo de materiais.Identifique onde os paletes de entrada chegam e onde os paletes de saída saem.
- Determine os requisitos de preparação.Estime o número de paletes que podem esperar durante os períodos de pico de recebimento e expedição.
- Identifique o equipamento de manuseio.Confirme o tipo de empilhadeira, altura de elevação, requisitos de giro e capacidade de carga.
- Selecione o sistema de rack.Compare configurações seletivas,{0}}profundas, push-, de fluxo ou outras configurações de acordo com as necessidades de inventário.
- Posicione as linhas do rack.Organize compartimentos de rack em torno das principais rotas de tráfego e restrições de construção.
- Verifique a folga do corredor.Verifique se as empilhadeiras podem acessar com segurança todas as posições de armazenamento necessárias.
- Revise as operações de pico.Teste o layout em relação a períodos movimentados de recebimento e remessa, em vez de condições médias.
- Confirme os requisitos de segurança.Revise a proteção do rack, rotas de pedestres, acesso de emergência e outros requisitos do local.
Como reduzir a distância de viagem da empilhadeira
A redução de viagens desnecessárias pode melhorar a produtividade do armazém.
Uma abordagem é analisar as trajetórias de movimento mais comuns.
Por exemplo, se os paletes viajam repetidamente desde o recebimento até uma zona de armazenamento específica, o layout das estantes deve fornecer uma rota direta e prática entre essas áreas.
Da mesma forma, produtos frequentemente escolhidos podem ser posicionados em locais que reduzem o deslocamento entre o armazenamento e a preparação para expedição.
O objetivo não é simplesmente minimizar cada distância individual de viagem. O layout deve otimizar o padrão geral de movimentação do armazém.
Por que o layout do rack deve ser projetado antes de solicitar o equipamento
Encomendar estantes para paletes antes de finalizar o layout do armazém pode criar problemas dimensionais e operacionais.
A especificação do rack deve ser baseada nos requisitos reais de construção e armazenamento.
Informações importantes incluem:
- Dimensões do armazém
- Altura livre
- Dimensões da palete
- Peso máximo da palete
- Número de posições de paletes
- Altura necessária do rack
- Profundidade necessária do rack
- Tipo de empilhadeira
- Requisitos de corredor
- Locais de recebimento e envio
Uma vez conhecidos esses fatores, o fabricante do rack poderá desenvolver uma configuração mais apropriada.
Erros comuns de layout de rack de paletes perto de áreas de recebimento e expedição
Usando linhas de rack como espaço de preparação temporário
Os corredores de racks e as frentes dos compartimentos de racks não devem se tornar áreas de transbordamento permanente para paletes de entrada ou saída.
Deixando muito pouco espaço de preparação para remessa
Espaço de preparação insuficiente pode fazer com que os paletes de saída se acumulem nos caminhos de deslocamento das empilhadeiras.
Ignorando o pico de tráfego
Um layout que funciona durante períodos de silêncio pode ficar congestionado durante horários de pico de recebimento ou envio.
Colocando armazenamento-de movimentação lenta no caminho de tráfego principal
Os locais de armazenamento devem ser avaliados de acordo com a frequência com que os produtos passam pelo armazém.
Esquecendo as restrições de construção
Colunas, portas, equipamentos de refrigeração e outras estruturas fixas podem afetar o layout prático do rack.
Escolhendo corredores sem considerar a empilhadeira
As dimensões do corredor devem ser baseadas no equipamento real de manuseio de materiais e na configuração da carga.
Perguntas frequentes sobre estantes de paletes nas áreas de recebimento e expedição
As estantes para paletes devem ficar próximas da doca de recebimento?
Podem ser, mas o layout do rack deve deixar espaço suficiente para descarga, preparação, movimentação de empilhadeiras e operações de atracação. A distância ideal depende do fluxo do armazém e da configuração do edifício.
Quanto espaço deve ser deixado entre as estantes para paletes e as áreas de expedição?
Não existe distância universal. O espaço necessário depende do volume de preparação, da operação da empilhadeira, da configuração da doca, das dimensões dos paletes e do padrão de tráfego do armazém.
As estantes para paletes podem ser instaladas perto das portas das docas de carga?
Sim, mas o layout deve manter acesso adequado para caminhões, empilhadeiras, pedestres, equipamentos de carga e rotas de emergência. O posicionamento do rack deve ser revisado como parte do plano completo do armazém.
O recebimento e a remessa devem usar corredores separados?
Não necessariamente. Alguns armazéns podem operar de forma eficiente com rotas de tráfego compartilhadas, enquanto instalações de maior-volume podem se beneficiar de caminhos de movimento dedicados ou melhor{2}}separados.
Qual sistema de porta-paletes é melhor para um armazém de distribuição?
Depende da variedade de SKU, da rotatividade de paletes, da densidade de armazenamento e dos requisitos de acessibilidade. As estantes seletivas para paletes são comumente consideradas onde o acesso direto a paletes individuais é importante.
Os layouts de estantes para paletes podem ser personalizados em torno dos edifícios de armazém existentes?
Sim. A altura do rack, a profundidade, a largura do vão, a disposição dos corredores e o posicionamento das fileiras podem ser planejados em torno de colunas, portas, docas e outras restrições existentes no edifício.
Considerações Finais
As estantes para paletes devem ser projetadas como parte do fluxo de materiais do armazém e não como uma estrutura de armazenamento isolada.
Docas de recebimento, docas de expedição, áreas de preparação, corredores de empilhadeiras, fileiras de armazenamento, zonas de separação e estruturas de construção influenciam onde os sistemas de rack devem ser instalados.
Um layout bem{0}}planejado pode reduzir viagens desnecessárias de empilhadeiras, manter as operações de recebimento e envio organizadas e aproveitar melhor o espaço disponível no armazém.
Antes de encomendar um sistema de estantes para paletes, vale a pena mapear o movimento completo das mercadorias no armazém e identificar as áreas onde o tráfego provavelmente será maior.
Uma vez compreendido o fluxo de material, a configuração do rack pode ser selecionada e posicionada de acordo com os requisitos operacionais reais.
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