O espaço do armazém é caro e a simples adição de mais estantes para paletes nem sempre aumenta a capacidade de armazenamento da forma mais prática. A forma como as filas de estantes são posicionadas no armazém pode ser tão importante quanto a própria estante.
Estantes de-para{1}}paletes traseirasé uma configuração comum usada para organizar o armazenamento de paletes em blocos de rack eficientes. Em vez de deixar um corredor operacional completo entre cada estrutura de rack individual, duas fileiras de rack podem ser posicionadas de costas-com-de trás, permitindo que a estrutura de armazenamento compartilhe uma parte traseira comum.
Esse arranjo pode aproveitar melhor o espaço do armazém, preservando o acesso da empilhadeira a ambos os lados do bloco de estantes.
No entanto, o racking back{0}}to{1}}back não é simplesmente uma questão de colocar dois racks juntos. A profundidade do rack, o balanço do palete, o layout do corredor, as colunas do edifício, o tráfego de empilhadeiras, os requisitos de proteção contra incêndio e a acessibilidade do estoque precisam ser considerados ao desenvolver o layout.
Resposta rápida
As estantes-com-de costas para paletes colocam duas fileiras de estantes para paletes com as partes traseiras voltadas uma para a outra, criando um bloco de armazenamento compacto que pode ser acessado a partir de corredores em ambos os lados. Ele pode aumentar a quantidade de armazenamento de paletes dentro de um armazém, mantendo o acesso direto da empilhadeira às posições individuais das estantes. A configuração exata depende das dimensões do palete, da profundidade do rack, dos requisitos do corredor, das condições de construção e dos objetivos de armazenamento.
O que é o back{0}}to{1}}estantes de paletes traseiras?
As estantes-com{1}}de costas para paletes são uma configuração de layout de armazém em que duas fileiras de estruturas de estantes para paletes são posicionadas com as costas voltadas uma para a outra.
Cada fileira de estantes possui um corredor de operação em seu lado externo.
Um arranjo simplificado é assim:
Corredor de empilhadeira → Fileira de rack → Fileira de rack → Corredor de empilhadeira
Isso difere de colocar linhas de rack individuais separadamente em todo o armazém porque as duas linhas podem compartilhar uma disposição-com{1}}costas comum.
A configuração é comumente usada com estantes seletivas de paletes porque permite que os paletes sejam acessados independentemente de qualquer lado.
Sistemas de estantes industriais para paletespode ser configurado em layouts-com{1}}back to back de acordo com as dimensões do palete, requisitos de armazenamento, profundidade do rack, altura do armazém e operação da empilhadeira.
Como funciona o rack-de{1}}para paletes traseiro?
Cada fileira de estantes foi projetada para armazenar paletes voltadas para seu próprio corredor de operação.
As duas fileiras de rack são então posicionadas de trás-com{1}}para trás para formar um bloco de armazenamento maior.
Por exemplo, um armazém pode ter:
- Um corredor de empilhadeira no lado esquerdo
- Uma fileira de estantes para paletes voltada para o corredor esquerdo
- Uma segunda fileira de racks voltada para o corredor oposto
- Um segundo corredor de empilhadeira no lado direito
As empilhadeiras podem, portanto, acessar as posições dos paletes de ambos os lados do bloco de armazenamento.
Este arranjo pode criar um layout de armazém mais organizado do que instalar fileiras de racks individuais isoladas em todo o edifício.
Por que usar racks de paletes costas-com{1}}costas?
O principal motivo para usar uma configuração-back to{1}}back é fazer melhor uso da área útil do armazém e, ao mesmo tempo, manter a acessibilidade aos paletes.
Vários benefícios potenciais incluem:
- Uso mais eficiente do espaço físico
- Maior capacidade de armazenamento de paletes no mesmo edifício
- Acesso direto aos paletes de ambos os lados
- Blocos de rack organizados
- Desobstruir corredores de operação de empilhadeiras
- Armazenamento flexível de SKU
- Integração simples com estantes seletivas de paletes
A melhoria exata do armazenamento depende das dimensões do armazém e do layout antes e depois do redesenho.
Portanto, o rack-com{1}}back deve ser avaliado usando o plano completo do armazém, em vez de assumir que todas as instalações alcançarão o mesmo aumento de capacidade.
De volta-para{1}}Estantes de paletes traseiras versus fileiras de rack único
Uma única fileira de racks possui um corredor operacional em um lado e pode ter outra fileira de racks, parede ou espaço aberto atrás dela.
Racks back{0}}to{1}}back combinam duas linhas de armazenamento em um bloco.
| Configuração | Característica Típica | Melhor consideração |
|---|---|---|
| Linha de rack único | Armazenamento em rack organizado de forma independente | Layout flexível ou armazenamento perimetral |
| Racks-de{1}}voltados | Duas fileiras de racks dispostas de trás-com-traseira | Blocos de armazenamento de armazém eficientes |
| Sistemas-profundos | Vários paletes armazenados em profundidade | Maior densidade onde a seletividade é menos crítica |
A escolha depende se o armazém prioriza acessibilidade, densidade, flexibilidade ou uma combinação desses fatores.
Como a profundidade do back-to{1}}back rack afeta o espaço do armazém
A profundidade do rack torna-se especialmente importante quando duas linhas são posicionadas de costas-com-de volta.
A área combinada das duas estruturas de rack, as posições dos paletes, as folgas necessárias e qualquer arranjo estrutural traseiro determinam a área do piso que o bloco de armazenamento ocupa.
Usar um rack mais profundo não produz automaticamente uma melhor utilização do espaço.
O rack precisa acomodar as dimensões do palete, mantendo espaços apropriados para carga e descarga seguras.
Nosso guia anterior sobreseleção de estrutura vertical de rack de paletesexplica como a profundidade do rack e a configuração da estrutura se relacionam com o design geral do rack.
Como as dimensões do palete afetam o layout-de{1}}traseiro do rack
As dimensões do palete devem ser estabelecidas antes de determinar a configuração final do rack.
O comprimento, largura, altura e peso da carga de um palete podem influenciar a profundidade do rack, o comprimento da viga, as folgas e o espaçamento do nível de armazenamento.
Por exemplo, um armazém que utiliza paletes de 1.200 × 1.000 mm pode exigir uma configuração de rack diferente de uma instalação que utiliza paletes de 1.200 × 800 mm ou paletes de 48 × 40 polegadas.
A palete real deve, portanto, ser medida em vez de assumir que uma dimensão de palete padrão se aplica a cada projeto.
Nosso artigo sobrecomo o tamanho do palete afeta o design das estantes para paletesfornece mais informações sobre esse relacionamento.
Como as prateleiras-para{1}}traseiras afetam os corredores das empilhadeiras
Os blocos de rack-com{1}}costas ainda exigem corredores operacionais em seus lados externos.
A largura do corredor precisa acomodar a carga real da empilhadeira e do palete que está sendo manuseada.
Fatores importantes incluem:
- Tipo de empilhadeira
- Requisitos de torneamento
- Dimensões de carga
- Altura de elevação
- Visibilidade do operador
- Trânsito de mão-unidirecional ou de mão dupla-
- Movimento de pedestres
Reduzir a largura do corredor simplesmente para acomodar fileiras adicionais de racks pode reduzir a eficiência operacional se a empilhadeira não puder operar confortavelmente dentro do espaço disponível.
Nosso artigo anterior sobrelargura do corredor do armazém e estantes de paletesaborda esse assunto com mais detalhes.
Os racks back{0}}to{1}}back podem aumentar a capacidade de armazenamento de paletes?
Eles podem, dependendo do layout do armazém existente.
A melhoria potencial vem da organização do armazenamento em blocos de rack compactos, mantendo o acesso da empilhadeira em ambos os lados.
Contudo, a capacidade de armazenamento não deve ser medida apenas pelo número de compartimentos de rack.
Uma comparação útil deve considerar:
- Posições totais de paletes
- Área ocupada por racks
- Número e largura dos corredores
- Corredores transversais
- Requisitos de preparação
- Colunas de construção
- Percursos de empilhadeira
- Rotas de acesso necessárias
Um layout com menos posições teóricas de paletes pode, às vezes, proporcionar melhor eficiência operacional se reduzir significativamente o congestionamento e as distâncias de viagem.
Voltar{0}}para-Estantes traseiras para armazéns com-SKUs altos
Armazéns com muitos SKUs geralmente exigem acesso direto a um grande número de posições de paletes.
Racks seletivos-com{1}}back to back podem funcionar bem nesse tipo de ambiente porque cada face do rack pode ser organizada de forma independente.
Por exemplo, uma face do rack pode armazenar um grupo de produtos enquanto a face oposta armazena outro grupo.
Isto cria uma divisão lógica de inventário, mantendo ao mesmo tempo paletes individuais acessíveis.
No entanto, a colocação de SKU deve ser baseada na movimentação real do estoque, em vez de simplesmente atribuir os produtos em ordem alfabética.
Como organizar estoques de movimentação-rápida e lenta-
A velocidade do inventário pode influenciar quais linhas de rack devem ser posicionadas mais próximas de áreas-de alto tráfego.
Produtos-de movimentação rápida podem exigir acesso frequente de empilhadeira ou reabastecimento, enquanto produtos-de movimentação lenta podem ser acessados com menos frequência.
Uma abordagem prática é dividir o armazém em zonas de armazenamento de acordo com a frequência de movimentação.
Nosso artigo anterior sobremelhorando a eficiência do armazenamento de porta-paletesdiscute como a organização do estoque pode influenciar o desempenho do armazém.
Como funciona o back racking-to{1}}back com recebimento e envio
Os blocos-de{1}}back rack devem ser posicionados em relação às operações de recebimento e envio do armazém.
Os paletes de entrada precisam de uma rota prática desde o recebimento até o armazenamento, enquanto o estoque de saída precisa de uma rota clara desde o armazenamento até a coleta, preparação e envio.
Se os blocos de estantes forem dispostos sem considerar esses movimentos, as empilhadeiras poderão ter que percorrer desnecessariamente toda a área de armazenamento.
Nosso guia sobreplanejando estantes de paletes em torno das áreas de recebimento e expediçãofornece uma abordagem mais ampla para integrar linhas de racks com o fluxo de materiais do armazém.
As fileiras-com{1}}de rack de paletes traseiras criam um bloco de armazenamento compacto, mantendo o acesso da empilhadeira de ambos os lados.
Como a construção de colunas afeta-os-blocos de rack traseiros
Colunas estruturais existentes podem interromper um layout de rack traseiro-para-normal.
Uma coluna pode ocupar espaço onde um rack vertical, uma posição de palete ou uma rota de empilhadeira estariam localizados.
Em vez de forçar o sistema de racks em torno de uma grade teórica, a estrutura real do edifício deveria ser incorporada no projeto.
Larguras de racks, comprimentos de fileiras, corredores transversais e rotas de acesso podem então ser ajustados de acordo com as condições reais do armazém.
Veja nosso guia anterior emcomo as colunas do armazém afetam o layout das estantes de paletespara mais detalhes.
Como planejar um layout-de{1}}de rack de paletes traseiro
Um processo prático de planejamento pode começar com as seguintes etapas:
- Meça o armazém.Registre comprimento, largura, altura livre, colunas, portas, docas e equipamentos fixos.
- Confirme as dimensões do palete.Meça o comprimento, largura, altura e peso máximo carregado do palete.
- Determine a profundidade do rack.Selecione uma profundidade de estrutura apropriada para o palete e a configuração de armazenamento.
- Determine os níveis do feixe.Estabeleça quantas posições de paletes são necessárias verticalmente.
- Selecione a empilhadeira.Confirme os equipamentos que acessarão o sistema do rack.
- Defina os requisitos do corredor.Deixe espaço suficiente para a empilhadeira e a carga reais.
- Crie blocos de rack.Posicione as linhas do rack de volta-a-onde o layout do edifício permitir.
- Adicione corredores transversais.Forneça rotas práticas entre diferentes zonas de armazenamento quando necessário.
- Revise o fluxo de tráfego.Verifique os movimentos de recebimento, armazenamento, separação, preparação e expedição.
- Reserve espaço de expansão.Considere adições futuras de racks onde o crescimento dos negócios é esperado.
Cada linha do rack deve estar de costas-com-voltadas?
Não.
A configuração back{0}}to{1}}back é uma opção de layout e não um requisito para cada armazém.
Algumas fileiras de racks podem ser melhor posicionadas contra paredes, ao redor de colunas, perto de áreas de preparação ou ao lado de outros equipamentos.
Por exemplo, as linhas de rack perimetral podem usar uma configuração-única, enquanto a área do armazém central usa blocos de rack-com{2}}back.
Esta abordagem mista pode fazer melhor uso de plantas irregulares de armazéns.
Voltar{0}}para{1}}Estantes traseiras em armazéns de-comércio eletrônico
Armazéns de-comércio eletrônico geralmente precisam de armazenamento de paletes de reserva e áreas de separação ativas.
As estantes-com{1}}de costas para paletes podem ser usadas para estoque de reserva, enquanto zonas de separação-de nível inferior, prateleiras ou outros equipamentos lidam com produtos escolhidos com frequência.
Isso cria uma estratégia de armazenamento vertical em que o estoque de reserva paletizado ocupa os níveis superiores do rack, enquanto o estoque de{0}separação de pedidos permanece mais fácil de acessar.
Os blocos de estantes devem ser posicionados de forma que as empilhadeiras de reabastecimento possam acessar os paletes de reserva sem interferir desnecessariamente no tráfego de coleta de pedestres.
Nosso artigo recenteComo escolher estantes de paletes para um armazém de comércio eletrônicoexplica essa estratégia de armazenamento com mais detalhes.
Back{0}}to{1}}Estantes traseiras para armazéns de manufatura
As instalações de fabricação podem usar estantes de paletes para matérias-primas, estoque-em-processo, materiais de embalagem e produtos acabados.
Os blocos de back-to{1}}back rack podem ser úteis quando diversas zonas de armazenamento precisam ser organizadas no mesmo armazém de suporte-de produção.
No entanto, as fileiras de racks não devem obstruir as rotas de materiais entre o recebimento, a produção, a preparação e o envio-de produtos acabados.
O layout de armazenamento deve, portanto, ser projetado em torno do fluxo de produção real.
Quando um sistema-de densidade mais alta pode ser melhor
O rack seletivo-com-back back to back oferece excelente acessibilidade, mas não fornece necessariamente a maior densidade de armazenamento possível.
Se um armazém armazena um pequeno número de SKUs em quantidades muito grandes, um sistema de{0}densidade maior pode fazer mais sentido.
As alternativas potenciais incluem:
- Drive-em estantes para paletes
- Estantes-de paletes push-back
- Estantes de fluxo de paletes
- Estantes para paletes-de profundidade dupla
- Armazenamento automatizado ou baseado-em shuttle
A escolha apropriada depende do giro do estoque, dos requisitos de acesso aos paletes, dos objetivos de densidade de armazenamento, da operação da empilhadeira e do layout do armazém.
Por exemplo,estantes-para paletes push-backpode fornecer maior profundidade de armazenamento para aplicações de armazenamento-em lote adequadas, enquanto racks seletivos-back to{2}}podem ser preferíveis quando o acesso direto a posições de paletes individuais é mais importante.
Como o Back{0}}to{1}}Back Racking afeta a expansão do armazém
O crescimento do armazém deve ser considerado quando o layout inicial do rack for desenvolvido.
Se todas as áreas disponíveis estiverem preenchidas com blocos de rack, adicionar armazenamento futuro poderá exigir uma grande reorganização.
Uma abordagem melhor seria reservar áreas de expansão apropriadas ou projetar a grade do rack para que compartimentos adicionais possam ser adicionados posteriormente.
A altura do rack, a largura do compartimento, os níveis das vigas e os requisitos futuros do corredor devem ser considerados como parte da estratégia de armazenamento de longo-prazo.
Nosso artigo anteriorcomo planejar estantes de paletes para o crescimento futuro do armazémaborda este tópico com mais detalhes.
Erros comuns-de{1}}de layout de racks de paletes traseiros
Fazendo blocos de rack muito longos
Blocos de rack extremamente longos podem aumentar as distâncias de deslocamento das empilhadeiras e dificultar o acesso entre zonas de armazenamento.
Ignorando corredores transversais
Armazéns grandes podem exigir conexões adicionais{0}}de corredor para fornecer movimentação prática entre seções de rack.
Usando o mesmo layout para cada armazém
As dimensões do armazém, colunas, docas, estoque e empilhadeiras variam significativamente. Uma grade de rack padrão pode não caber em todos os edifícios.
Focando apenas na capacidade do palete
A maior contagem teórica de paletes não é necessariamente o melhor layout de armazém se criar congestionamento de tráfego.
Ignorando inventário-de movimentação rápida
Os produtos acessados com frequência devem ser considerados ao decidir onde os blocos de rack serão posicionados.
Não deixando espaço para expansão futura
Um armazém pode tornar-se difícil de modificar se todas as áreas disponíveis estiverem ocupadas desde o início.
Como determinar se a estante traseira-a{1}}é adequada para seu armazém
Faça as seguintes perguntas antes de selecionar esta configuração:
- Quantos paletes precisam ser armazenados?
- Quantos SKUs individuais estão envolvidos?
- Cada palete requer acesso direto?
- Qual empilhadeira será usada?
- Qual a largura dos corredores operacionais?
- Onde estão localizadas as áreas de recebimento e expedição?
- Existem colunas estruturais dentro da área de armazenamento?
- Quanto espaço de preparação é necessário?
- Quanta expansão do armazém é esperada?
- A densidade de armazenamento é mais importante que a seletividade máxima?
Se as respostas indicarem que o acesso individual aos paletes é importante, enquanto o armazém também precisa de uma utilização eficiente do piso, um layout de rack seletivo-com{1}}costas pode ser uma opção prática.
Perguntas frequentes sobre estantes-de costas para{1}}paletes
O que significa estantes-com{1}}de volta para paletes?
Estantes-com-traseiras significam que duas fileiras de estantes são posicionadas com as partes traseiras voltadas uma para a outra, criando um bloco de armazenamento com corredores de empilhadeiras em ambos os lados.
O rack-com{1}}backup aumenta a capacidade de armazenamento?
Pode melhorar a utilização do espaço de armazenamento organizando racks em blocos compactos. O aumento real depende do layout anterior, dos requisitos do corredor, das dimensões do edifício e da configuração do rack.
Os porta-paletes seletivos podem ser instalados-com-costas?
Sim. Racks de paletes seletivos geralmente são organizados em configurações-com{2}}costas, permitindo que os paletes em ambas as faces do rack permaneçam acessíveis individualmente.
Quanto espaço deve ser deixado entre dois racks-com-fundos?
A disposição necessária depende do design do rack, do balanço do palete, da configuração da estrutura, dos requisitos de instalação aplicáveis e se a proteção traseira ou outros componentes são usados. A dimensão final deve ser determinada a partir da especificação real do rack, e não de um número genérico.
As estantes-de{1}}para paletes traseiras são adequadas para armazéns com-grandes SKUs?
Pode ser. Como cada face do rack pode fornecer acesso direto ao palete, racks seletivos-com{2}}back to back podem funcionar bem onde muitos SKUs diferentes precisam ser armazenados e acessados de forma independente.
Os racks-back to{1}}back back podem ser usados em um armazém de{{2}comércio eletrônico?
Sim. Eles podem ser usados para estoque de paletes de reserva, enquanto áreas de separação separadas lidam com pedidos individuais.
A trasfega-com-de costas é melhor do que a trasfega-dirigida?
Nenhum dos sistemas é universalmente melhor. As estantes seletivas-com-costas geralmente oferecem maior acessibilidade aos paletes individuais, enquanto as estantes-de entrada podem fornecer maior densidade para aplicações adequadas de armazenamento-em lote.
Considerações Finais
As estantes-com{1}}de costas para paletes são uma estratégia de layout projetada para equilibrar a acessibilidade dos paletes e a utilização do espaço do armazém.
Ao organizar duas fileiras de racks de trás-com{1}}traseira, os armazéns podem criar blocos de armazenamento compactos, mantendo o acesso da empilhadeira de ambos os lados.
A configuração pode ser especialmente útil para armazéns com muitos SKUs, requisitos de acesso direto-a paletes e necessidade de organizar o armazenamento com eficiência.
No entanto, a disposição das estantes deve sempre ser desenvolvida em torno do armazém real. As dimensões do palete, a profundidade do rack, os requisitos do corredor, o tipo de empilhadeira, as colunas do edifício, o fluxo de recebimento e expedição, o giro do estoque e a expansão futura influenciam o layout final.
O melhor layout de estantes para paletes não é, portanto, simplesmente aquele que acomoda o maior número de estantes no edifício. É a configuração que proporciona um equilíbrio eficaz entrecapacidade de armazenamento, acessibilidade, fluxo de materiais e operação de armazenamento-de longo prazo.
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