Determinando o direitocomprimento da linha do porta-paletesé uma parte importante do planejamento de armazenamento do armazém. Uma fileira de racks muito curta pode desperdiçar espaço valioso e reduzir a eficiência do armazenamento, enquanto uma fileira muito longa pode interferir no tráfego de empilhadeiras, nos corredores-cruzados, nas colunas dos edifícios, no acesso de emergência ou no fluxo de materiais do armazém.
Por esse motivo, o comprimento da fileira do porta-paletes não deve ser determinado simplesmente preenchendo o espaço disponível de parede-a{1}}com o maior número possível de compartimentos. Um layout prático de rack precisa equilibrar a capacidade de paletes, o acesso de empilhadeiras, as dimensões do rack, a estrutura do edifício, as operações de recebimento e expedição e a expansão futura.
Resposta rápida
O comprimento correto da linha da estante para paletes depende das dimensões do armazém, da largura do compartimento, das posições necessárias dos paletes, da disposição dos corredores, do tráfego de empilhadeiras, das colunas do edifício, dos corredores-cruzados, da proteção contra incêndio e do fluxo de materiais. Em vez de maximizar o número de baias em uma fileira contínua, os planejadores de armazéns devem dividir as fileiras de estantes em seções práticas que mantenham acesso eficiente e rotas de tráfego seguras.
Qual é o comprimento da linha do rack de paletes?
Uma fileira de porta-paletes é uma série de compartimentos de rack conectados, dispostos em uma linha contínua ou bloco de armazenamento.
Ocomprimento da linha do porta-paletesé a distância horizontal total ocupada por essa série de compartimentos de rack.
Por exemplo, se um armazém usa 10 compartimentos de rack e cada compartimento tem aproximadamente 2,7 metros de largura, a fileira de racks ocupará aproximadamente 27 metros antes de considerar as dimensões-da estrutura final, espaços livres e outros requisitos de layout.
As dimensões reais dependem do projeto de engenharia do fabricante do rack e da configuração do palete.
Uma linha de rack pode conter:
- Vários quadros verticais
- Vários níveis de feixe
- Duas ou mais posições de paletes por nível
- Proteção-de{1}}fim de linha
- Protetores de rack
- Decks de arame ou outros suportes de paletes
- Etiquetas de localização
O comprimento da linha influencia diretamente o número de posições de paletes que podem ser criadas dentro de uma zona de armazenamento de armazém.
Por que o comprimento da linha do rack é importante no projeto de armazéns
Pode parecer que filas de estantes mais longas são sempre melhores porque podem acomodar mais paletes.
Contudo, o armazenamento em armazém não é simplesmente uma questão de maximizar o comprimento físico de um rack.
Longas filas de racks podem afetar:
- Distância de viagem da empilhadeira
- Acesso-cruzado
- Acesso de emergência
- Eficiência na escolha
- Fluxo de recebimento e expedição
- Construindo localizações de colunas
- Movimento de pedestres
- Expansão futura do rack
Um armazém com filas de estantes contínuas extremamente longas pode ter muitas posições de paletes, mas ainda assim proporcionar uma baixa eficiência operacional.
Por outro lado, fileiras de estantes estrategicamente divididas podem proporcionar melhor acesso e percursos mais curtos para empilhadeiras.
Como calcular o comprimento básico da linha de um rack de paletes
Um cálculo de planejamento simples pode começar com o número de vãos necessários e a largura de cada vão.
Comprimento básico da linha do rack=Número de baias × Largura da baia
Por exemplo:
- Número de baias: 12
- Largura da baía: 2,7 m
O comprimento aproximado da linha do rack seria:
12 × 2.7 m = 32.4 m
Esta é apenas uma estimativa preliminar.
O layout final do armazém também precisa levar em conta as dimensões verticais, a proteção das extremidades do rack, as folgas, as colunas do edifício, as interseções dos corredores e outros requisitos específicos-do local.
Por esta razão, um desenho de armazém deve ser sempre revisto antes de confirmar as dimensões finais da estante.
A largura do compartimento e o comprimento da linha do rack estão intimamente relacionados
A largura do compartimento do rack é um dos fatores mais importantes que influenciam o comprimento da linha.
Uma baia mais larga pode acomodar mais posições de paletes por nível, mas menos baias podem caber em um determinado comprimento de armazém.
Um compartimento mais estreito pode permitir mais compartimentos de rack na mesma linha, mas pode fornecer menos paletes por compartimento.
Portanto, os planejadores de armazéns devem comparar a capacidade total de armazenamento em vez de olhar apenas para o número de compartimentos de racks.
Por exemplo, dois layouts podem ser assim:
| Disposição | Largura da baía | Número de baias | Posições de paletes por nível |
|---|---|---|---|
| A | 2.7 m | 10 | 2 por baia |
| B | 3.6 m | 8 | 3 por baia |
A segunda configuração pode ter menos baias, mas potencialmente oferece mais posições de paletes por nível.
Nosso guia sobrecomo escolher a largura do compartimento do porta-paletesexplica como as dimensões dos paletes e os requisitos de armazenamento influenciam esta decisão.
Como o tamanho do palete afeta o comprimento da linha do rack
As dimensões do palete devem ser estabelecidas antes da finalização do comprimento da fileira de racks.
Um sistema de estantes projetado para paletes padrão pode não fornecer o mesmo arranjo de armazenamento quando o armazém manuseia paletes superdimensionados, cargas irregulares ou múltiplas pegadas de paletes.
Informações importantes sobre paletes incluem:
- Comprimento da palete
- Largura do palete
- Altura do palete carregado
- Peso máximo da palete
- Saliência de carga
- Construção de paletes
As dimensões dos paletes determinam quantos paletes cabem praticamente em um compartimento de rack e quanto espaço deve ser mantido entre cargas adjacentes.
Usar dimensões erradas de paletes durante a fase de planejamento pode resultar em espaçamento ineficiente entre racks ou espaço operacional insuficiente.
Comprimento da fileira de racks e corredores de empilhadeiras
Uma das maiores considerações ao determinar o comprimento da fileira de racks é o acesso da empilhadeira.
Uma longa fileira de estantes pode criar um grande bloco de armazenamento que exige que as empilhadeiras percorram uma distância considerável antes de alcançar a posição desejada do palete.
Corredores-cruzados podem ser introduzidos em locais apropriados para fornecer rotas de viagem alternativas.
Por exemplo, em vez de criar uma fileira de racks extremamente longa, um armazém pode dividir a área de armazenamento em vários blocos de racks separados por corredores-cruzados.
Isso pode facilitar a movimentação das empilhadeiras entre as áreas de armazenamento e reduzir viagens desnecessárias.
A disposição apropriada dos corredores depende de:
- Tipo de empilhadeira
- Raio de giro da empilhadeira
- Dimensões de carga
- Volume de tráfego
- Viagem-de ida ou ida-ida e volta
- Altura do rack
- Dimensões do armazém
Nosso artigo anterior sobrelargura do corredor do armazémexplica como o equipamento de manuseio afeta o layout do rack.
O comprimento das fileiras de racks deve ser planejado junto com os corredores das empilhadeiras e os corredores{0}}cruzados para manter o acesso prático ao armazém.
As fileiras de porta-paletes devem percorrer toda a extensão do armazém?
Não necessariamente.
Uma fileira-de rack completa pode fornecer excelente densidade de armazenamento quando a geometria do armazém e o padrão de tráfego suportam isso.
No entanto, as filas contínuas de estantes podem não ser adequadas quando o armazém contém:
- Colunas estruturais
- Docas de carregamento
- Saídas de emergência
- Equipamento de incêndio
- Portas pedonais
- Áreas de produção
- Corredores-cruzados
- Interseções de empilhadeiras-de alto tráfego
Nestas situações, blocos de rack mais curtos podem criar um layout mais prático.
O objetivo não é fazer com que cada linha de rack seja o mais longa possível. O objetivo é criar uma relação eficiente entre a capacidade de armazenamento e a movimentação do armazém.
Como as colunas do armazém afetam o comprimento da linha do rack
As colunas estruturais são frequentemente um dos maiores obstáculos à criação de filas contínuas de estantes num armazém existente.
Uma coluna pode ocupar a área exata onde um compartimento de rack seria instalado.
Em vez de forçar o rack ao redor da coluna após a conclusão do layout, os planejadores de armazém devem identificar as colunas estruturais antes de determinar a disposição final das linhas.
Possíveis soluções podem incluir:
- Parando a linha do rack antes da coluna
- Iniciando outro bloco de rack após a coluna
- Alterando a orientação do rack
- Ajustando as posições dos compartimentos
- Criando um corredor de acesso mais amplo
- Usar o espaço ao redor da coluna para proteção ou funções que não sejam de-rack
Nosso artigo sobrecolunas de armazém e layout de rack de paletesaborda esse assunto com mais detalhes.
Comprimento da linha do rack e posições dos paletes
Fileiras mais longas podem aumentar o número de posições de paletes quando as baias adicionais podem ser usadas de forma eficaz.
Por exemplo, suponha que um compartimento de rack seletivo forneça duas posições de paletes por nível e que o rack tenha quatro níveis utilizáveis.
Uma baia fornece:
2 × 4=8 posições de paletes
Se a linha contiver 15 baias:
15 × 8=120 posições de paletes
Se o layout do armazém permitir a adição de mais cinco compartimentos:
20 × 8=160 posições de paletes
No entanto, os cinco compartimentos adicionais só serão úteis se a fila de estantes resultante ainda fornecer acesso suficiente ao corredor e não interferir com outras funções do armazém.
É por isso que os cálculos da posição dos paletes devem estar sempre ligados ao layout físico.
Para obter mais informações, consulte nosso guia emcomo calcular posições de paletes.
Considere corredores-cruzados ao planejar fileiras longas de rack
Os-corredores cruzados fornecem conexões entre os corredores principais das empilhadeiras e podem melhorar a movimentação em grandes áreas de armazenamento.
Eles podem ser especialmente úteis em grandes centros de distribuição onde as empilhadeiras precisam acessar diferentes seções do armazém ao longo do dia.
No entanto, cada corredor-cruzado também consome espaço que poderia ser ocupado por armazenamento.
Portanto, o posicionamento-cruzado do corredor deve ser baseado nos requisitos reais de tráfego, em vez de simplesmente adicionar o maior número possível de cruzamentos.
Um design prático deve perguntar:
- Onde as empilhadeiras entram na zona de armazenamento?
- Onde ficam as áreas de recebimento e expedição?
- Quais linhas do rack contêm-produtos de movimentação rápida?
- Com que frequência as empilhadeiras cruzam os blocos de armazenamento?
- Os percursos pedonais atravessam a área de armazenamento?
- Um corredor-cruzado melhorará o deslocamento o suficiente para justificar a perda de espaço de armazenamento?
Como as características do SKU afetam o design da fileira do rack
A variedade de SKU também influencia a disposição ideal das fileiras de racks.
Um armazém que armazena um pequeno número de SKUs em quantidades muito grandes pode se beneficiar de fileiras de rack mais longas e de armazenamento de maior-densidade.
Um armazém que armazena centenas ou milhares de SKUs pode precisar de seções de armazenamento mais curtas e mais acessíveis.
Com uma elevada diversidade de SKU, o acesso direto a posições de paletes individuais pode ser mais valioso do que maximizar o número de paletes numa fila contínua.
Esta é uma das razões pelas quais as estantes seletivas de paletes continuam a ser uma solução comum para armazéns que necessitam de acesso flexível às paletes.
Jinhuiestantes de paletes seletivaspode ser configurado com diferentes alturas de rack, larguras de compartimento, níveis de viga e arranjos de fileiras de acordo com os requisitos do armazém.
Comprimento da linha do rack para produtos de movimentação-rápida e lenta-
O estoque do armazém nem sempre precisa ser distribuído uniformemente por toda a área de armazenamento.
SKUs{0}}de movimentação rápida podem ser posicionados mais próximos das áreas de coleta, recebimento ou expedição para reduzir o deslocamento da empilhadeira.
O inventário-de movimentação lenta pode ser armazenado longe de zonas-de alto tráfego.
Isto significa que as filas de estantes podem ser organizadas em diferentes zonas operacionais, em vez de tratar cada posição de palete como idêntica.
Por exemplo:
- Zona A:Estoque-de movimentação rápida próximo ao envio
- Zona B:Inventário padrão na área de armazenamento central
- Zona C:Estoque de reserva-de movimentação lenta
- Zona D:Armazenamento sazonal ou excedente
Esta abordagem pode melhorar o fluxo do armazém sem necessariamente aumentar o número total de posições de rack.
Comprimento da linha do rack e áreas de recebimento e expedição
As fileiras de estantes também devem ser planejadas de acordo com o movimento de entrada e saída de paletes do armazém.
Os paletes de entrada podem passar do recebimento para a inspeção e depois para o armazenamento.
Os paletes de saída podem passar dos locais das estantes para as áreas de separação ou preparação antes de serem carregados nos caminhões.
Se as fileiras de estantes estiverem posicionadas diretamente nas principais vias de tráfego, as empilhadeiras poderão precisar fazer curvas desnecessárias ou percorrer distâncias mais longas.
Um layout melhor conecta:
Recebimento → Preparação → Armazenamento → Separação → Envio
sem permitir que as linhas de armazenamento obstruam o fluxo de material primário.
Veja nosso guia emplanejando estantes de paletes em torno das áreas de recebimento e expediçãopara considerações adicionais de layout.
Como a proteção do rack afeta o design das linhas
A proteção do rack deve ser considerada antes que o comprimento final da linha seja estabelecido.
As extremidades das fileiras de racks ficam frequentemente expostas ao tráfego de empilhadeiras e podem exigir proteção adequada.
Dependendo do layout do armazém, pode ser necessária proteção em torno de:
- Quadros verticais de rack
- Extremidades da fileira de rack
- Colunas de construção
- Intersecções-de tráfego intenso
- Áreas de giro de empilhadeiras
Adicionar proteção após a finalização do layout do rack pode reduzir o espaço disponível.
Portanto, proteções de rack e outros equipamentos de proteção devem ser considerados durante a fase de projeto.
Nosso artigo sobreprotegendo as estantes de paletes contra o impacto da empilhadeiraexplica a importância da proteção de rack em ambientes de armazenamento-de alto tráfego.
Como planejar fileiras de rack em torno do acesso a incêndio e emergência
A capacidade de armazenamento nunca deve ser planeada independentemente dos requisitos de segurança do armazém.
As fileiras de racks precisam manter acesso apropriado a saídas de emergência, equipamentos de proteção contra incêndio, equipamentos elétricos e outros serviços prediais de acordo com os requisitos aplicáveis do projeto.
Longas fileiras de racks podem se tornar um problema se criarem áreas inacessíveis ou interferirem nas rotas de emergência necessárias.
Antes de finalizar um layout de rack, revise:
- Saídas de emergência
- Hidrantes e equipamentos de mangueira
- Sistemas de sprinklers
- Painéis elétricos
- Rotas de acesso de emergência
- Saídas de pedestres
Os requisitos exatos variam de acordo com o local e o projeto do edifício. Portanto, a instalação final deve ser analisada de acordo com as regulamentações locais aplicáveis e os requisitos de engenharia específicos do projeto.
Linhas de rack longas versus blocos de rack mais curtos
| Disposição | Vantagens | Considerações |
|---|---|---|
| Linha de rack longa | Alta continuidade e potencialmente menos interrupções | Pode aumentar a distância de viagem e reduzir a flexibilidade |
| Blocos de rack curtos | Melhor acesso e zoneamento mais fácil | Pode consumir espaço adicional no corredor ou-entre corredores |
Nenhuma das configurações é automaticamente melhor.
A escolha certa depende da geometria do armazém e dos requisitos operacionais.
Quando uma linha de rack mais longa faz sentido
Linhas longas de rack podem ser apropriadas quando:
- O armazém tem uma grande área útil desobstruída
- O estoque é relativamente consistente
- As rotas de viagem das empilhadeiras são simples
- Existem poucas colunas estruturais
- Os requisitos-cruzados são limitados
- A área de armazenamento tem tráfego previsível
- Alta densidade de armazenamento é importante
Para grandes armazéns de distribuição, longas fileiras de estantes podem proporcionar um uso eficiente do espaço disponível quando projetadas adequadamente.
Quando fileiras de rack mais curtas podem ser melhores
Blocos de rack mais curtos podem ser mais apropriados quando:
- O armazém contém muitas colunas estruturais
- A variedade de SKU é alta
- O tráfego de empilhadeiras é intenso
- O inventário-de movimentação rápida precisa ser separado
- As áreas de recebimento e expedição ficam próximas ao armazenamento
- O armazém requer vários corredores-cruzados
- A expansão futura precisa ser flexível
Nestes casos, uma capacidade de armazenamento teórica ligeiramente inferior pode produzir um ambiente operacional mais eficiente.
Planejando o comprimento da linha do rack para expansão futura
O estoque do armazém raramente permanece estático.
Se houver expectativa de crescimento futuro, o layout inicial do rack deverá considerar onde baias ou fileiras de racks adicionais poderão ser instaladas posteriormente.
Possíveis estratégias de expansão incluem:
- Saindo de uma zona de expansão planejada
- Usando dimensões de compartimento padronizadas
- Manter configurações de rack consistentes
- Reservando espaço para fileiras adicionais de racks
- Planejando o acesso futuro à empilhadeira
Um layout escalável pode facilitar a expansão futura sem exigir uma reformulação completa do armazém.
Nosso guia sobreplanejando estantes de paletes para futura expansão do armazémfornece orientação adicional.
Como determinar o comprimento correto da linha do rack passo a passo
Etapa 1: medir o armazém
Registre o comprimento, largura, altura livre do armazém, colunas, portas, docas e equipamentos fixos.
Etapa 2: definir o palete
Registre as dimensões do palete, a altura carregada, o peso máximo e qualquer saliência.
Etapa 3: determinar as posições necessárias dos paletes
Estime os requisitos atuais de estoque e o crescimento futuro esperado.
Etapa 4: selecione a configuração do rack
Determine se seletivo, drive{0}}in, push{1}}, fluxo de paletes ou outro sistema é apropriado para o perfil de inventário.
Jinhui fornece váriossistemas de estantes industriais para paletespara diferentes aplicações de armazém.
Etapa 5: determinar a largura do compartimento
Use as dimensões dos paletes e as posições desejadas dos paletes por nível para estabelecer uma configuração prática do compartimento.
Etapa 6: Estabeleça os Requisitos do Corredor
Verifique as especificações da empilhadeira e as folgas operacionais necessárias.
Etapa 7: Divida o armazém em blocos de rack
Determine onde as fileiras de racks, corredores principais, corredores transversais, áreas de preparação e rotas de tráfego devem ser posicionados.
Etapa 8: calcular o comprimento da linha
Calcule o número de baias que cabem em cada bloco de rack, mantendo o acesso e as folgas necessárias.
Passo 9: Verifique o Fluxo Operacional
Simule como as empilhadeiras se movem do recebimento para o armazenamento e do armazenamento para a expedição.
Etapa 10: Revise a Expansão Futura
Confirme se compartimentos ou fileiras de racks adicionais podem ser adicionados posteriormente sem interromper toda a operação do armazém.
Dividir longas fileiras de racks em blocos de armazenamento práticos pode melhorar o acesso de empilhadeiras, o zoneamento de estoque e a flexibilidade de layout futuro.
Erros comuns ao planejar o comprimento da linha do rack de paletes
1. Tornando cada linha de rack tão longa quanto possível
O comprimento máximo do rack não produz automaticamente a máxima eficiência do armazém.
2. Ignorando colunas de construção
Colunas estruturais podem forçar alterações nas posições dos racks e na disposição dos corredores.
3. Esquecendo a distância de viagem da empilhadeira
Uma fila muito longa pode aumentar a distância que os operadores precisam percorrer entre os locais de armazenamento.
4. Ignorando corredores-cruzados
Grandes áreas de armazenamento podem exigir corredores-cruzados para movimentação prática da empilhadeira.
5. Projetando apenas para o estoque atual
Um layout que utiliza todos os espaços disponíveis hoje pode não deixar opções práticas de expansão posteriormente.
6. Tratar todas as posições de paletes como iguais
Inventário de-movimento rápido, lento-, sazonal e de reserva podem ter diferentes requisitos de localização.
Considerações Finais
O comprimento correto da linha de estantes para paletes não é simplesmente a linha mais longa que pode caber fisicamente dentro de um armazém.
Uma fileira de racks prática deve equilibrar a capacidade de armazenamento com o acesso de empilhadeiras, configuração do corredor, estrutura do edifício, requisitos de SKU, fluxo de materiais, segurança e expansão futura.
Para alguns armazéns, longas filas de estantes contínuas podem maximizar a densidade de armazenamento e simplificar o layout. Para outros, blocos de rack mais curtos conectados por corredores-cruzados podem fornecer melhor acesso e flexibilidade operacional.
O melhor projeto começa com o próprio armazém, e não com uma dimensão de rack predeterminada.
Ao analisar em conjunto as dimensões dos paletes, a largura do compartimento, as posições necessárias dos paletes, os equipamentos de empilhadeira, as colunas de construção, as rotas de tráfego e o crescimento futuro do estoque, os operadores de armazém podem criar um layout de estantes de paletes que dê suporte às operações atuais e aos requisitos de armazenamento de longo prazo.
Precisa de ajuda para projetar o layout do seu porta-paletes?
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